HD20 nagy pontosságú optikai lineáris útmérők

Rövid leírás:

Az acélöves rács egyprecíziós mérőeszközKülönböző iparágakban alkalmazható lineáris és szögpozicionáló alkalmazásokhoz tervezték. A robusztus konstrukciót a fejlett optikai technológiával ötvözi a nagy pontosság és a hosszú távú megbízhatóság érdekében.


  • Felbontás:0,1/0,5/1 µm
  • Pontosság:±3µm/±5µm
  • Órajelfrekvencia:20 millió Hz
  • Termék részletei

    Termékcímkék

    1. Termékáttekintés

    Az acélöves rács egyprecíziós mérőeszközKülönböző iparágakban alkalmazható lineáris és szögpozicionáló alkalmazásokhoz tervezték. A robusztus konstrukciót a fejlett optikai technológiával ötvözi a nagy pontosság és a hosszú távú megbízhatóság érdekében.

    2. Főbb jellemzők

    Nagy mérési pontosság kiváló ismétlési pontossággal.

    Tartós és ellenáll a zord ipari környezetnek.

    Támogatja az automatizálási és vezérlőrendszerekkel való integrációt.

    Alacsony karbantartási igényű kialakítás a költséghatékonyság érdekében

    3. Műszaki adatok

    Anyag:Nagy szilárdságú rozsdamentes acél.

    Pontossági osztály:±3 µm/m vagy ±5 µm/m (modelltől függően).

    Maximális hossz:Akár 50 méterig (az igényeknek megfelelően testreszabható).

    Szélesség:10 mm-től 20 mm-ig (az egyes modellek eltérőek lehetnek).

    Felbontás:Kompatibilis a következővel:nagy pontosságú optikai érzékelők(akár 0,01 µm-ig a rendszerkonfigurációtól függően).

    Üzemi hőmérséklet-tartomány:-10°C és 50°C között.

    Tárolási hőmérséklet-tartomány:-20°C és 70°C között.

    Hőtágulási együttható:10,5 × 10⁻⁶ /°C.

    Órajelfrekvencia:20 MHz

    4. Méretrajz

    Az acélövrács méretei a műszaki rajzon részletesen szerepelnek, amely a következőket határozza meg:

    1

    Rácsos test:A hossza modelltől függően változik (akár 50 méterig); a szélessége 10 mm és 20 mm között van.

    Rögzítési furatok pozíciói:Precízen beállítva a biztonságos és stabil telepítés érdekében.

    Vastagság:Általában 0,2 mm és 0,3 mm között van, modelltől függően.

    5. D-SUB csatlakozó részletei

    2

    PIN-kód konfiguráció:

    1. érintkező: Tápegység (+5V)

    2. érintkező: Föld (GND)

    3. tű: A jel

    4. tű: B jel

    5. láb: Index impulzus (Z jel)

    6–9-es csatlakozó: Egyéni konfigurációkhoz fenntartva.

    Csatlakozó típusa:9 tűs D-SUB csatlakozó, apa vagy anya, a rendszer kialakításától függően.

    6. Elektromos kapcsolási rajz

    Az elektromos kapcsolási rajz az acélövrács és a rendszervezérlő közötti csatlakozásokat mutatja be:

    Tápegység:Csatlakoztassa a +5V és a GND vezetékeket egy szabályozott tápforráshoz.

    Jelvezetékek:Az A jelet, a B jelet és az index impulzust a vezérlőegység megfelelő bemeneteihez kell csatlakoztatni.

    Árnyékolás:Az elektromágneses interferencia elkerülése érdekében gondoskodjon a kábelárnyékolás megfelelő földeléséről.

    3

    7. Telepítési útmutató

    *Győződjön meg róla, hogy a telepítési felület tiszta, sík és törmeléktől mentes.

    *A pontos pozicionáláshoz használja az ajánlott rögzítőkonzolokat és beállító eszközöket.

    *Igazítsa a rácsot a mérési tengellyel, ügyelve arra, hogy ne legyen csavarodás vagy hajlítás.

    *A telepítés során kerülje a szennyeződéseket, például olajat vagy vizet.

    8. Kezelési utasítások

    *Használat előtt ellenőrizze a megfelelő beállítást és kalibrálást.

    *Működés közben kerülje a rács túlzott nyomásának alkalmazását.

    *Figyelje a leolvasott értékek esetleges eltéréseit, és szükség esetén kalibrálja újra.

    9. Karbantartás és hibaelhárítás

    Karbantartás:

    *A rács felületét puha, szöszmentes ruhával és alkohol alapú tisztítószerrel tisztítsa.

    *Rendszeresen ellenőrizze a fizikai sérüléseket vagy az illesztési hibákat.

    *Húzza meg a laza csavarokat, vagy cserélje ki az elkopott alkatrészeket.

    Hibaelhárítás:

    *Ellentétes mérések esetén ellenőrizze az igazítást, és kalibrálja újra.

    *Győződjön meg arról, hogy az optikai érzékelők mentesek az akadályoktól vagy szennyeződésektől.

    *Ha a problémák továbbra is fennállnak, forduljon a műszaki támogatáshoz.

    10. Alkalmazások

    Az acélöves rácsot általában a következő területeken használják:

    *CNC megmunkálás és automatizálás.

    *Robotizált pozicionáló rendszerek.

    *Precíziós méréstechnikai eszközök.

    *Ipari gyártási folyamatok.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk